蒸汽流量计使用过程中会出现的问题处理分析
蒸汽流量计因计量精度较高、使用方便、测量范围宽等特点，而被广泛应用于石化、城市燃气行业。蒸汽流量计既可作为工艺控制的检测仪表，也可作为贸易结算的计量仪表。因此，在实际应用中难免会出现被测介质性质、口径选择、安装条件、维修校验等问题，为了保证蒸汽流量计的正常运行，在其使用的过程中应注意以下几个问题：
1.始终无指示；
2.指示长期不准；
3.指示不回零；
4.指示大范围波动，无法读数；
5.小流量时无指示；
6.流量变化时指示变化跟不上；
7.大流量时指示还可以，小流量时指示不准；
8.仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。
这些都是蒸汽流量计使用过程中会出现的问题，那么平常我们应该如何护理，才能使蒸汽流量计避免这些问题呢？
1.由于K系数的确定在涡街的整个环节中非常重耍，K系数的准确与否直接影响着回路的准确度，仪表更换零部件以及工艺管道的磨损等情况，均可能影响K系数。应注意使用涡街的现场标定方法，使用标准频率以及便携式超声波流量计，测出管道中的瞬时流量以及传感器的脉冲输出频率，现场计算K系数。
2.定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。
3.应定期清洗涡街流量计的探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影响了正常测量。
4.安装环境潮湿的探头．应定期烘干一次，或作防潮处理。由于探头本身并末作防潮处理，受潮之后影响运行。
蒸汽流量计在安装中应注意的问题：
1.介质流体流速分布不均匀和旋涡流是影响蒸汽流量计测量精度的主要原因，要消除流速不均匀和旋涡流则需要在蒸汽流量计前端有足够长的直管段。一般要求在蒸汽流量计上流有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保证测量的精度，若受安装场地限制上流不能达到其要求，可在上流直管段上加装管速整流器。
2.蒸汽流量计的安装点不能有强烈的机械震动和强的电磁干扰。焊接和安装中不能有焊渣和法兰密封垫片突入管道内，流量计上流的控制阀必须设置为全开的球阀或闸阀，以免影响被测介质的流态。
3.蒸汽流量计在安装方式上可以是水平、倾斜、垂直安装，随安装方式的不同，其流量特性曲线有所变化。若要想获得高精度的测量，必须采用水平安装。如果一定要采用垂直安装则应用垂直安装方式对蒸汽流量计重新校验，并重新设定仪表系数。
蒸汽流量计在维修和校验应注意的问题：
1.蒸汽流量计的故障大多是流量计轴承磨损和叶轮被卡住，这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决。但是蒸汽流量计是装配严密的精密仪表，更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化，因此为保证测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。
2.蒸汽流量计随运行的时间增长或更换部件其仪表系数会发生改变，因此必须要对蒸汽流量计进行校验。校验应注意两方面的问题：
a.校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质；
b.如果蒸汽流量计是用于要求获得很高的测量精度的地方，校验时应连同流量计上下流的直管段作为一个整体进行校验，以消除蒸汽流量计前后直管段的附加误差。
总之：仪表的数据资料的管理应引起足够的重视，这样才有利于日后的工作。
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