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氧气流量表正确使用方法

氧气流量表是一种常用的流量计产品,可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理、油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。本文主要介绍氧气流量表的使用要点,希望可以帮助到大家。


1、合理选择安装场所和环境。安装氧气流量表时,要注意避开强电力设备,高频设备和强电源开关设备;避开高温热源和辐射源对氧气流量表的影响,同时尽量避开强烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。


2、传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许*好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。


3、传感器在水平管道的倒装。一般情况下不推荐用此安装方法,此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。


4、氧气流量表的传感器在有保温层管道上的安装时要注意,测量高温蒸汽,保温层*多不能超过支架高度的三分之一。


5、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。


6、对于无法避免的有震动的安装环境,管道须采取减震措施。氧气流量表传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。


7、上下游必须有足够的直管段。理论上,若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°的弯头,则上游直管段≥25D,下游直管段≥5D;若氧气流量表的传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,那么上游直管段≥40D,下游直管段≥5D;另外,调节阀应安装在流量传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。


8、在水平管道上安装是流量传感器*常用的安装方式。测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处;而测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。


9、对于分体式氧气流量表来说,测压点和测温点的选择应根据测量的需要,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D。我们一般都推荐客户使用带温压补偿功能的一体化氧气流量表,该智能型流量计集温度传感器、压力传感器和流量传感器于一体,既可以提高流量计本身的计量精确度,又可以在仪表本身液晶表头同步显示管道内介质的温度和压力值,*重要的是避免了另外重新设立测温点和测压点的施工麻烦。


10、氧气流量表的传感器在垂直管道的安装。测量气体流量时,流量计传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。测量液体流量时,液体流向应由下向上,这样不会将液体重量额外附加在探头上。