工业蒸汽流量计

工业蒸汽流量计概述
涡街流量计是一类采用压电晶体作为检测元件，输出与流量成正比的标准信号的流量仪表。可以与计算机及集散系统配套使用，对不同介质的流量参数进行测量。涡街流量计根据流体涡街的检测原理，其检测涡街的压电晶体不与介质接触，仪表具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点.
涡街流量计可用于各种气体、液体和蒸汽的流量检测及计量。涡街流量计可以与智能流量积算仪配套使用,具有通用性强的特点。参照使用环境和特殊要求，涡街流量计提供多种规格，品种包括通用型涡街流量计、插入式涡街流量计、一体式涡街流量计、防爆式涡街流量计、温补一体式涡街流量计等产品。

工业蒸汽流量计工作原理
在流体管道中，垂直插入一个柱形阻挡物，在其后部（相对于流体流向）两侧就会交替地产生旋涡。随着流体向下游流动形成旋涡列，我们称之为卡门涡街。我们把产生旋涡的柱形阻挡物定义为旋涡发生体实验证明，在一定条件下旋涡的分离频率与流体的流速成线性关系。因而，只要检测出旋涡分离的频率，即可计算出管道内流体的流速或流量。涡街流量计即是根据这一原来制造。

工业蒸汽流量计产品特点
1、双排液晶同时显示累计流量和瞬时流量;
2、内部锂电池供电,无需外部电源;
3、微功耗设计,两节+3v锂电池可连续工作一年半以上;
4、传感器内无可动部件，结构简单而牢固，压损小、维扩量小、使用寿命长。
5、精度等级：液体，指示值的±1.0%;气体，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。
6、输出信号：a.oc门脉冲输出;　b.电流4-20ma(两线制/三线制)。
7、电源电压：+24vdc(需要信号输出时提供)。
8、介质温度： 普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;

工业蒸汽流量计参数


工业蒸汽流量计流量范围


工业蒸汽流量计安装尺寸


工业蒸汽流量计的配线设计
一. 输出频率信号的三线制涡街流量计配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用DC24V或DC12V电源供电，一般通过三芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。传感器端子接线见图

二.输出标准4~20mA电流信号的两线制涡街流量计配线设计
输出标准4~20mA电流信号的两线制变送器采用DC24V电源供电，一般通过两芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。变送器端子接线见图

三．带RS-485通讯接口功能的涡街流量计配线设计
带RS-485通讯功能的涡街流量计采用DC24V电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图

四．防暴型涡街流量仪表配线设计
LUGB/E三线制脉冲输出型涡街流量仪表与LB978齐纳安全栅相连、LUGB/E两线制标准4~20mA电流输出型涡街流量仪表与LB987S齐纳安全栅相连可构成本质安全型防爆系统，产品防爆标志为Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型涡街流量传感器/变送器与防爆安全栅和积算系统等关联设备的接线性请参看防爆安全栅厂家提供的接线说明和以下所示图


注意事项：
（1）防爆型传感器和变送器安装于危险场所，安全栅、显示仪表、供电电源，计算机等关联设备必须安装在安全场所。
（2）传感器和变送器应有可靠接地，防爆地线不得与强电系统保护接地共用。

工业蒸汽流量计产品型谱

工业蒸汽流量计的安装
安装说明
（1）涡街流量计尽量安装在远离振动源和电磁干扰较强的地方，振动存在的地方必须采用减振装置，减少管道受振动的影响。
（2）直管段的配置，前后直管段要满足涡街流量计的要求，所配管道内径也必须和涡街流量变送器内径一致。
（3）安装示意图

注意事项
尽量减少管道内汽锤对涡街发生体的冲击。振动较大而又无法消除时，不宜采用涡街流量计。
调试说明
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
安装管道条件：
（1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其*大偏差不得超过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（4）节流件上游侧*一阻力件和*二阻力件之间的直管段长度可按*二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的*小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。